SolidCAM – import narzędzia

Najlepszy blog techniczny SOLIDWORKS - DPSTODAY.PL

Wraz z rozwojem oprogramowania SolidCAM klasyczna tablica narzędziowa została zastąpiona przez ToolKit — zaawansowany moduł przeznaczony do przechowywania i zarządzania informacjami o narzędziach skrawających. Podstawowa funkcjonalność ToolKit umożliwia szybkie utworzenie poglądowej geometrii narzędzia, co w wielu przypadkach jest całkowicie wystarczające, np. przy prostych frezach palcowych.

Jeżeli jednak chcemy odwzorować bardziej złożone procesy obróbki, takie jak frezowanie gwintów czy wiercenie wiertłem składanym, konieczne staje się użycie dokładnych modeli 3D narzędzi. Ich import do ToolKit umożliwia wierną wizualizację rzeczywistej geometrii narzędzia oraz pozwala na dokładniejszą kontrolę procesu w symulacji.

W tym artykule przedstawię korzyści płynące z użycia modeli bryłowych narzędzi oraz krótki poradnik konfiguracji narzędzia w ToolKit. W przykładzie posłużę się modelami STP pobranymi z bazy produktów firmy Ceratizit.

http://www.dpstoday.pl/wp-content/uploads/2025/12/Video-Project-5.mp4

Video 1 Porównanie obróbki z wykorzystaniem narzędzia z uproszczonym modelem z obróbką wykonaną narzędziem wyeksportowanym z modelu bryłowego.
Stosowanie rzeczywistych modeli bryłowych narzędzi w SolidCAM niesie ze sobą szereg istotnych korzyści, które bezpośrednio przekładają się na jakość przygotowania procesu obróbczego. Najważniejszą z nich jest możliwość znacznie bardziej realistycznego odwzorowania pracy narzędzia. W przypadku narzędzi o niestandardowej geometrii, takich jak frezy do gwintowania, wiertła składane czy narzędzia z płytkami wieloostrzowymi, uproszczony model parametryczny nie jest w stanie prawidłowo odzwierciedlić kształtu strefy skrawania. Zastosowanie dokładnej bryły sprawia, że generowana ścieżka narzędzia odpowiada prawdziwemu kontaktowi ostrza z materiałem, co przekłada się na większą precyzję wygenerowanego programu.

Druga sprawa dotyczy bezpieczeństwa obróbki. Moduł Machine Simulation analizuje geometrię narzędzia oraz całego zestawu mocującego w pełnym ruchu maszyny. Im bardziej wiernie odwzorowane są wszystkie komponenty — trzon, oprawka, płytka — tym lepsza kontrola kolizji. W wielu przypadkach pozwala to uniknąć ryzyka uszkodzenia drogich narzędzi czy elementów obrabiarki jeszcze na etapie programowania.

Nie bez znaczenia pozostaje również aspekt pewności technologicznej. Dzięki wiernemu odwzorowaniu narzędzia mogę ocenić poprawność obróbki jeszcze przed wejściem na halę produkcyjną. Eliminuję błędy, które mogłyby wyniknąć z pominięcia istotnych detali, takich jak kształt wystającej części narzędzia czy geometria złożonej płytki skrawającej. Finalnie przekłada się to na bardziej stabilny proces, mniejsze ryzyko poprawek i większą efektywność wdrażania nowych operacji.

Na potrzeby tego artykulu stworzyłem złożenie w którego skład wchodzą wszystkie elementy narzędzia – płytka, frez trzpieniowy i oprawa. Firma Ceratizit pozwala na pobieranie modeli brylowych swoich produktów dla zarejestrowanych klientów.

Rys 2. Uwaga! Opcja pobierania modelu pojawi się dopiero po wprowadzeniu wszystkich informacji do menu z prawej strony
Za pomocą wiązań połączyłem wszystko tak aby główny układ współrzędnych pokrywał się z punktem mocowania oprawki w wrzecionie obrabiarki.

Rys. 3 Zrzut ekranu zawierający produkty wchodzące w sklad mojego zestawu
Wybierając przycisk DO POBRANIA strona przenosi nas do miejsca w którym wybieramy jeden z modeli 3D

Rys. 4 Okno wyboru pobierania brył

a)

b)

Rys. 5 (a) Pliki STP w twóch wariantach : położenie głównej osi narzędzia w osi Z lub osi X w zależności od preferencji, (b) Plik STL
Po pobraniu wszystkie elementy przenoszę do złożenia i za pomocą wiązań ustawiam je w odpowiednich pozycjach. Na koniec pozostaje tylko dodać nowy układ współrzędnych na końcu mojego narzędzia, posłuży on jako punkt skrawający potrzebny do poprawnego zdefiniowania narzędzia.

Rys. 6 Nowy układ współrzędnych
Tak przygotowane narzędzie jestesmy w stanie zaimportować do toolkit.

http://www.dpstoday.pl/wp-content/uploads/2025/12/solidcam-import-do-toolkit.mp4

Instrukcja importu narzędzia do SolidCAM ToolKit (kroki z filmu)

Tworzę nową lub edytuję istniejącą bibliotekę narzędziową w ToolKit

Z panelu po lewej wybieram import z CAD

⚠ W tym momencie model musi być otwarty w SolidWorks

Określam rodzaj narzędzia lub ustawiam model jako mocowanie (fixture)

Sprawdzam czy poszczególne komponenty (płytka / trzpień / oprawka) zostaly odpowiednio zaczytane, jeśli nie – zmieniam ich typ na poprawny

W przypadku noża do gwintowania łączę dwa komponenty z uwagi na sposób definicji takiego narzędzia w SolidCAMie

W razie potrzeby zmieniam układ współrzędnych na ten wcześniej zdefiniowany w SolidWorks

Wprowadzam zmiany we właściwościach narzędzia: długość części skrawającej, ilosć zębów, ilość ostrzy oraz ustawiam skok

Zapisuję zmodyfikowaną bibliotekę narzędziową

Post: SolidCAM – import narzędzia