W poprzednim artykule skupiliśmy się głównie na modelowaniu kolejnych części środkowego elementu rękojeści miecza. Oczywiście w tym artykule będziemy kontynuować pracę z budowaniem kolejnych brył w tym samym pliku części, natomiast przyspieszymy sobie modelowanie przy pomocy prostych szyków.
Dolna część rękojeści
Tą część artykułu zaczniemy od modelowania dolnej części rękojeści. Na początek trzeba wstawić szkic na płaszczyznę przednią. Dolna linia szkicu powinna być współliniowa z krawędzią walca (walca, a nie wypustu), a prawa linia ze ścianą środkowego walca. Przy operacji Dodanie przez obrót trzeba odznaczyć opcję „Scalaj wyniki”.
Na obu górnych krawędziach dodajemy zaokrąglenie asymetryczne z odsunięciem w pionie na 2 mm, a w poziomie na 4 mm.
Wstawiamy nowy szkic na boczną ścianę naszej części (może też być na płaszczyźnie prawej). Rysujemy rowek pod wielowypust. Dobrze jest zmienić widok na Ukryte linie widoczne. Po wyjściu ze szkicu robimy Wyciągnięcie wycięcia przez wszystko, ale przypominam, że musimy wybrać bryłę, w której będziemy wycinali materiał.
Skoro mamy zrobione wycięcie pod wypust, to powinniśmy jeszcze je powielić. Także ponownie wykorzystamy szyk kołowy z równymi odstępami dla 8 sztuk.
Ponownie wstawiamy szkic na tej samej ścianie, żeby narysować profil do wycięcia w górnej partii naszej bryły. Należy zauważyć, że na dole szkicu jest łuk koncentryczny z walcem, który będziemy wycinali, natomiast linie pochylone pod kątem 60° są symetryczne względem linii środkowej.
Po wyjściu ze szkicu robimy Wyciągnięcie wycięcia przez wszystko z zaznaczeniem bryły, która ma być przecięta. Zaznaczamy dno wycięcia dla dodania zaokrąglenia o promieniu R0.5 mm. Powinna być zaznaczona opcja „Styczne rozejście się”, żeby SOLIDWORKS zaznaczył wszystkie krawędzie wycięcia.
Teraz możemy powielić operację wyciągnięcia wycięcia oraz zaokrąglenia przy pomocy szyku kołowego. Ustawiamy równe odstępy pomiędzy powtórzeniami oraz liczbę 18 sztuk. Na koniec dodamy zaokrąglenie R0.5 mm na stopniach wałka. Dla lepszego rozróżnienia brył, zmieniamy kolor tej części.
Nakrętka rękojeści
Ponieważ pracujemy z modelem walcowym, to nie będzie zaskoczeniem, że ponownie będziemy budowali bryłę poprzez obrót wokół osi, a następnie zrobimy szyk kołowy detali znajdujących się na niej. Także wstawiamy szkic na płaszczyźnie przedniej. Zauważ, że stopień wału po lewej stronie ma szerokość równą stopniowi po prawej stronie (3 mm).
Po wykonaniu operacji Dodanie przez obrót (z odznaczoną opcją „Scalaj wyniki”, ale to pewnie już wiesz, w końcu robimy oddzielną bryłę), wstawiamy fazę asymetryczną. Na pionowej ścianie odsunięcie będzie miało wartość 8 mm, a na poziomej 4 mm.
Na lewej ścianie wstawiamy szkic do wycięcia kształtu nakrętki gwiazdowej. Ponownie dobrym pomysłem jest narysowanie linii środkowej dla relacji symetrycznej lub odbicia lustrzanego linii.
Następnie dwie krawędzie na dnie wycięcia zaokrąglamy z promieniem 5 mm i obie operacje powielamy szykiem kołowym wpisując 6 powtórzeń z równym odstępem.
Dla lepszej prezencji zaokrąglamy krawędzie na wszystkich ścianach, oprócz ścian czołowych. Promień zaokrąglenia wynosi R0.5 mm.
Teraz zrobimy zaślepkę, która będzie pasowana ciasno na nakrętce. Ewentualnie możemy przyjąć, że jest zespawana z nakrętką i stanowią jedną część. Standardowo zaczynam od szkicu wstawionego na płaszczyźnie przedniej. Zauważ, że pozioma linia jest współliniowa z krawędzią stopnia nakrętki. To nie jest błąd, w ten sposób zrobimy skorupę dodając grubość na zewnątrz. Łuk jest styczny do pionowej linii po lewej stronie i poziomej linii konstrukcyjnej po prawej stronie. Chyba nie muszę przypominać o odznaczeniu opcji „Scalaj wyniki”.
Na górnej wewnętrznej krawędzi wstawiamy zaokrąglenie o promieniu R1.5 mm, a następnie robimy wcześniej wspomnianą skorupę o grubości 1 mm z dodaniem materiału na zewnątrz.
Na przedniej ściance zaślepki wstawiamy kolejny szkic i rysujemy szczelinę na łuku z punktu środka, dzięki czemu możemy złapać go za punkt początku układu współrzędnych.
Przy wyciągnięciu wycięcia zaznaczamy opcję „Do następnej”, żeby przebić się tylko przez pierwszą ścianę. Następnie robimy szyk kołowy z 4 elementami o równych odstępach. Jako oś szyku można zaznaczyć ścianę walcową. Na poniższym obrazku pozostałe bryły zostały ukryte.
Żeby nakrętka dobrze się trzymała, to musimy naciąć wewnętrzny gwint. Tutaj dobrze jest zrobić kilka rzeczy. Rozmiar gwintu będzie taki sam jak ostatnio, czyli M14x1.5. Odsuwamy początek gwintu poza bryłę, np. o 3 mm, żeby zrobić ładne wejście gwintu. Trzeba zmienić typ gwintu na Metric Tap z opcją Wytnij gwint. Głębokość gwintu będzie 15 mm. A na koniec warto ustawić kąt początkowy gwintu tak, żeby pokrył się z gwintem naciętym na wałku, w moim przypadku wyszło 172°. Warto zrobić przekrój albo zmienić typ widoku na Ukryte linie widoczne, dla lepszego podglądu.
